簡要描述:中圖儀器VX系列工業(yè)用圖像尺寸測量儀器準確的自動配準算法,配準算法均可鎖定工件的位置,可在任意位置,任意角度擺放工件,在載物臺上擺放數(shù)百個工件,軟件自動識別,一次性測量出全部參數(shù),提高了測量效率。幫助企業(yè)加大檢測力度使產(chǎn)品質(zhì)量更有保障,提高產(chǎn)品競爭力。
產(chǎn)品分類
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品牌 | 中圖儀器 | 產(chǎn)地 | 國產(chǎn) |
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加工定制 | 否 |
中圖儀器VX系列工業(yè)用圖像尺寸測量儀器由于準確的自動配準算法,配準算法均可鎖定工件的位置,可在任意位置,任意角度擺放工件,在載物臺上擺放數(shù)百個工件,軟件自動識別,一次性測量出全部參數(shù),提高了測量效率。幫助企業(yè)加大檢測力度使產(chǎn)品質(zhì)量更有保障,提高產(chǎn)品競爭力。
輪廓尺寸測量是機械加工生產(chǎn)中不可少的一道工序,作為一種新型輪廓尺寸測量儀器,VX系列工業(yè)用圖像尺寸測量儀器采用雙遠心高分辨率光學(xué)鏡頭,結(jié)合高精度圖像分析算法,并融入一鍵閃測原理。CNC模式下,只需按下啟動鍵,儀器即可根據(jù)工件的形狀自動定位測量對象、匹配模板、測量評價、報表生成,實現(xiàn)一鍵式快速精準測量。
【一鍵閃測,批量更快】
1.任意擺放產(chǎn)品,無需夾具定位,儀器自動識別,自動匹配模板,一鍵測量;
2.多可同時測量512個部位;
3.支持CAD圖紙導(dǎo)入,一鍵自動匹配測量;
4、CNC模式下,可快速精確地進行批量測量。
【計算精準,穩(wěn)定可靠】
1.高分辨率鏡頭,1%亞像素圖像處理,高精度算法分析;
2.自動對焦,排除人為測量操作干擾,且重復(fù)聚焦一致性高;
3.自動識別測量部位,每次都能獲得統(tǒng)一穩(wěn)定的測量結(jié)果。
【操作簡單,輕松無憂】
1.任何人都能很快上手,無需復(fù)雜培訓(xùn);
2.簡潔的操作界面,任何人都能輕松設(shè)定和測量;
3.測量現(xiàn)場立即評價測量尺寸偏差,一鍵生成統(tǒng)計分析、檢測結(jié)果報告等。
【功能豐富,自動報表】
1.提供多達80種提取分析工具和多種專用測量工具;
2.自動輸出SPC分析報告;
3.具有遠程數(shù)據(jù)輸出功能。
1.量測工具:掃描提取邊緣點、多段提取邊緣點、圓形提取邊緣點、橢圓提取、框選提取輪廓線、聚焦點、最近點等。
2.可測幾何量: 點、線、圓(圓心坐標、半徑、直徑)、圓弧、中心、角度、距、線寬、孔位、孔徑、孔數(shù)、孔到孔的距離、孔到邊的距離、弧線中心到孔的距離、弧線中心到邊的距離、弧線高點到弧線高點的距離、交叉點到交叉點的距離等。
3.構(gòu)建特征:交點、中心點、極值點、端點、兩點連線、平行線、垂線、切線、平分線、中心線、線段融合、半徑畫圓、三線內(nèi)切圓、兩線半徑內(nèi)切圓等。
4.形位公差:直線度、圓度、輪廓度、位置度、平行度、對稱度、垂直度、同心度、平行度等形位公差評定。
5.坐標系:儀器坐標系、點線、兩點 X、兩線等工件坐標系;圖像配準坐標系;可平移、旋轉(zhuǎn)、手工調(diào)整坐標系。
6.快速工具:R角、水平節(jié)距、圓周節(jié)距、篩網(wǎng)、槽孔、輪廓比對、彈簧、O型圈等特殊工具快速測量。
7.支持公差批量設(shè)置、比例等級劃分、顏色自定義管理。
1.將所有測量記錄進行集中式管理。
2、CNC測量支持掃碼槍輸入。
3.按工件型號、工件名稱、檢測日期、工件識別碼等進行查詢。
1. 可輸出Excel、Word、 TXT 報表和 AutoCAD 文件。
2. 支持實時輸出至 excel 模版,可定制模版。
3. 輸出SPC分析報告,可輸出統(tǒng)計值(如CA、PPK、CPK、PP等)及控制圖(如均值與極差圖、均值與標準差圖、中位數(shù)與極差圖、單值與移動極差圖)。
4. 支持Q-DAS傳輸,支持定制遠程數(shù)據(jù)對接。
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