CHOTEST中圖儀器國(guó)內(nèi)三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x品牌采用自主研發(fā)的設(shè)計(jì)與測(cè)量系統(tǒng)，提供了測(cè)量機(jī)的高精度性能，測(cè)量行程500*700*500mm延伸到900*1200*600mm，結(jié)合多樣化配置，可滿足不同的測(cè)量需求。配備高精度的導(dǎo)軌、測(cè)頭和控制系統(tǒng)，并結(jié)合計(jì)算機(jī)程序來(lái)自動(dòng)控制檢測(cè)流程，從而計(jì)算輸出測(cè)量結(jié)果，支持測(cè)頭更換架以及影像相機(jī)，同時(shí)支持精密轉(zhuǎn)臺(tái)等，能夠?qū)Ω鞣N零件和部件的尺寸、形狀及相互位置關(guān)系進(jìn)行檢測(cè)，也可以對(duì)軟材質(zhì)或復(fù)雜零件進(jìn)行光學(xué)掃描測(cè)量。

使用三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的優(yōu)點(diǎn)

1、減小殘次產(chǎn)品的數(shù)目

由于進(jìn)行三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)測(cè)量之后能夠大幅增強(qiáng)產(chǎn)品的尺度精度、定位以及幾何精度，所以能夠從總體上增強(qiáng)產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量，能夠保障每一批產(chǎn)品在各方面的尺寸上全都是相同的，因而，三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)能夠幫助企業(yè)有效降低殘次產(chǎn)品生產(chǎn)率，不光改善了企業(yè)的生產(chǎn)質(zhì)量也遏止了材料的浪費(fèi)。

2、改善了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率

三坐標(biāo)測(cè)量能夠迅速而準(zhǔn)確的對(duì)產(chǎn)品各方面的數(shù)據(jù)進(jìn)行測(cè)量，因而，使用三坐標(biāo)測(cè)量之后就能縮短對(duì)產(chǎn)品各個(gè)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)和計(jì)算時(shí)辰，進(jìn)而有效增強(qiáng)產(chǎn)品的生產(chǎn)效率并縮短了每批次產(chǎn)品的生產(chǎn)周期。

3、增強(qiáng)異形產(chǎn)品的制造精度 通常條件下，如果需要曉得方形、圓形以及三角形等規(guī)則形狀的數(shù)據(jù)是相對(duì)容易的，可是，對(duì)于一些異形和不規(guī)則形狀的數(shù)據(jù)比較不太容易準(zhǔn)確的獲得，而經(jīng)過(guò)進(jìn)行三坐標(biāo)測(cè)量即可準(zhǔn)確的獲得異形形狀各個(gè)點(diǎn)的數(shù)據(jù)，因而，能夠在生產(chǎn)的過(guò)程當(dāng)中增強(qiáng)異形產(chǎn)品的制造精度。

CHOTEST中圖儀器國(guó)內(nèi)三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x品牌是移動(dòng)橋式的三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)。這種結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是開敞性好，視野開闊，上下零件方便，運(yùn)動(dòng)速度快，精度高?？梢源娑喾N表面測(cè)量工具及昂貴的組合量規(guī)，并把復(fù)雜的測(cè)量任務(wù)所需時(shí)間從小時(shí)減到分鐘。

主要特點(diǎn)

1、三軸均采用低熱膨脹系數(shù)的花崗巖導(dǎo)軌，機(jī)器具有良好的溫度適應(yīng)性，抗時(shí)效變形能力。

2、環(huán)抱式的氣浮布局，使機(jī)器保持長(zhǎng)時(shí)間的穩(wěn)定運(yùn)行，并且具有高的運(yùn)行精度。

3、關(guān)鍵部件一體鑄造成型，結(jié)構(gòu)緊湊，重量輕，強(qiáng)度高，運(yùn)行更為快速平穩(wěn)、測(cè)量精度更高。

4、低摩擦阻力的氣缸，Z軸在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中具有低摩擦阻力，提高Z軸運(yùn)動(dòng)的精度。

5、采用海德漢光柵尺，確保機(jī)器在使用過(guò)程中具有高精度和長(zhǎng)時(shí)間的穩(wěn)定性。

6、高剛性傳動(dòng)，保證了機(jī)器傳動(dòng)的剛性和平穩(wěn)性，提高了機(jī)器的運(yùn)動(dòng)精度。

7、固定式的工作臺(tái)，使機(jī)器具有承載能力強(qiáng)、裝卸空間寬闊、便捷。

8、氣壓檢測(cè)安全裝置，保證Z軸不會(huì)因?yàn)閿鄽舛聣?，保證了測(cè)頭測(cè)座的安全。

性能指標(biāo)

主要檢測(cè)形位公差，包括：幾何元素的測(cè)量：點(diǎn)、線、圓、面、球、弧、橢圓、圓柱、圓 錐、鍵 槽、曲線、曲面；幾何元素的構(gòu)造：投影、中分、相交、相切、鏡像、擬合、平移、垂直、平行、組合、旋轉(zhuǎn)、偏置線、偏置；形位公差軟件：直線度、平面度、圓度、圓柱度、 圓錐度、球度、距離、夾角、垂直度、平行度、傾斜度、位置度（2D及3D）、對(duì)稱度、同軸度、 同心度等。

應(yīng)用

航空航天行業(yè)

在航空發(fā)動(dòng)機(jī)、齒輪葉片等零件中，中圖三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)提供高效精密尺寸檢測(cè)，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量反饋數(shù)據(jù)，提高了生產(chǎn)效率。

汽車及新能源行業(yè)

車身是汽車零部件的重要檢測(cè)部分，中圖三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)具有高精度、高速度的特點(diǎn)，應(yīng)用于新型車型設(shè)計(jì)及試制，幫助車企改善汽車品質(zhì)。如在動(dòng)力總成中，中圖三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)解決方案能保證動(dòng)力總成乃至整車的品質(zhì)和性能。

3C電子行業(yè)

中圖三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)在3C領(lǐng)域中，主要應(yīng)用在平面尺寸、形位公差的檢測(cè)，也為曲線、曲面、手機(jī)屏R角、倒角、輪廓度等參數(shù)的檢測(cè)提供了測(cè)量方案，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量反饋數(shù)據(jù)，提高了生產(chǎn)效率。