簡(jiǎn)要描述:WD4000無(wú)圖晶圓幾何量測(cè)系統(tǒng)自動(dòng)測(cè)量 Wafer 厚度 、表面粗糙度 、三維形貌 、單層膜厚 、多層膜厚 ??蓮V泛應(yīng)用于襯底制造 、 晶圓制造 、及封裝工藝檢測(cè) 、3C 電子玻璃 屏及其精密配件、光學(xué)加工 、顯示面板 、MEMS 器件等超精密加工行業(yè) ??蓽y(cè)各類包括從光滑到粗糙 、低 反射率到高反射率的物體表面, 從納米到微米級(jí)別工件的厚度 、粗糙度 、平整度 、微觀幾何輪廓 、曲率等。
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品牌 | 中圖儀器 | 產(chǎn)地 | 國(guó)產(chǎn) |
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加工定制 | 否 |
WD4000無(wú)圖晶圓幾何量測(cè)系統(tǒng)自動(dòng)測(cè)量 Wafer 厚度 、表面粗糙度 、三維形貌 、單層膜厚 、多層膜厚 。使用光譜共焦對(duì)射技術(shù)測(cè)量晶圓 Thickness 、TTV 、LTV 、BOW 、WARP 、TIR 、SORI 等參數(shù), 同時(shí)生成 Mapping 圖; 采用白光干涉測(cè)量技術(shù)對(duì) Wafer 表面進(jìn)行非接觸式掃描同時(shí)建立表面 3D 層析圖像, 顯示 2D 剖面圖和 3D 立體彩色視圖, 高效分析表面形貌 、粗糙度及相關(guān) 3D 參數(shù); 基于白光干涉圖的 光譜分析儀, 通過(guò)數(shù)值七點(diǎn)相移算法計(jì)算, 達(dá)到亞納米分辨率測(cè)量表面的局部高度, 實(shí)現(xiàn)膜厚測(cè)量功能; 紅外傳感器發(fā)出的探測(cè)光在 Wafer不同表面反射并形成干涉, 由此計(jì)算出兩表面間的距離(即厚度), 可 適用于測(cè)量 Bonding Wafer 的多層厚度 。該傳感器可用于測(cè)量不同材料的厚度, 包括碳化硅 、藍(lán)寶石 、氮化鎵 、硅等。
WD4000無(wú)圖晶圓幾何量測(cè)系統(tǒng)可廣泛應(yīng)用于襯底制造 、 晶圓制造 、及封裝工藝檢測(cè) 、3C 電子玻璃 屏及其精密配件、光學(xué)加工 、顯示面板 、MEMS 器件等超精密加工行業(yè) ??蓽y(cè)各類包括從光滑到粗糙 、低 反射率到高反射率的物體表面, 從納米到微米級(jí)別工件的厚度 、粗糙度 、平整度 、微觀幾何輪廓 、曲率等, 提供依據(jù) SEMI/ISO/ASME/EUR/GBT 四大國(guó)內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)共計(jì) 300 余種 2D 、3D 參數(shù)作為評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)。
1、非接觸厚度 、三維維納形貌一體測(cè)量
集成厚度測(cè)量模組和三維形貌 、粗糙度測(cè)量模組, 使用一臺(tái)機(jī)器便可完成厚度 、TTV 、LTV、
BOW 、 WARP 、粗糙度 、及三維形貌的測(cè)量。
2、高精度厚度測(cè)量技術(shù)
采用高分辨率光譜共焦對(duì)射技術(shù)對(duì) Wafer 進(jìn)行高效掃描 。
搭配多自由度的靜電放電涂層真空吸盤, 晶圓規(guī)格最大可支持至 12 寸 。
采 用 Mapping 跟隨技術(shù), 可編程包含多點(diǎn) 、 線 、 面的自動(dòng)測(cè)量 。
3、高精度三維形貌測(cè)量技術(shù)
采用光學(xué)白光干涉技術(shù) 、精密 Z 向掃描模塊和高精度 3D 重建算法,Z 向分辨率高可到 0. 1nm;
隔振設(shè)計(jì)降低地面振動(dòng)和空氣聲波振動(dòng)噪聲, 獲得高測(cè)量重復(fù)性 。
機(jī)器視覺技術(shù)檢測(cè)圖像 Mark 點(diǎn), 虛擬夾具擺正樣品, 可對(duì)多點(diǎn)形貌進(jìn)行自動(dòng)化連續(xù)測(cè)量 。
4、大行程高速龍門結(jié)構(gòu)平臺(tái)
大行程龍門結(jié)構(gòu) (400x400 x75mm), 移動(dòng)速度 500mm/s。
高精度花崗巖基座和橫梁, 整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定 、 可靠 。
關(guān)鍵運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)采用高精度直線導(dǎo)軌導(dǎo)引 、AC 伺服直驅(qū)電機(jī)驅(qū)動(dòng), 搭配分辨率 0. 1μm 的光柵
系統(tǒng), 保證設(shè)備的高精度 、 高效率 。
5、操作簡(jiǎn)單 、輕松無(wú)憂
集 成 XYZ 三個(gè)方向位移調(diào)整功能的操縱手柄, 可快速完成載物臺(tái)平移 、 Z 向聚焦等測(cè)量前
準(zhǔn)工作。
具備雙重防撞設(shè)計(jì), 避免誤操作導(dǎo)致的物鏡與待測(cè)物因碰撞而發(fā)生的損壞情況 。
具備電動(dòng)物鏡切換功能, 讓觀察變得快速和簡(jiǎn)單 。
1、無(wú)圖晶圓厚度、翹曲度的測(cè)量
通過(guò)非接觸測(cè)量,將晶圓上下面的三維形貌進(jìn)行重建,強(qiáng)大的測(cè)量分析軟件穩(wěn)定計(jì)算晶圓厚度、粗糙度、總體厚度變化(TTV),有效保護(hù)膜或圖案的晶片的完整性。
2、無(wú)圖晶圓粗糙度測(cè)量
Wafer減薄工序中粗磨和細(xì)磨后的硅片表面3D圖像,用表面粗糙度Sa數(shù)值大小及多次測(cè)量數(shù)值的穩(wěn)定性來(lái)反饋加工質(zhì)量。在生產(chǎn)車間強(qiáng)噪聲環(huán)境中測(cè)量的減薄硅片,細(xì)磨硅片粗糙度集中在5nm附近,以25次測(cè)量數(shù)據(jù)計(jì)算重復(fù)性為0.046987nm,測(cè)量穩(wěn)定性良好。
懇請(qǐng)注意:因市場(chǎng)發(fā)展和產(chǎn)品開發(fā)的需要,本產(chǎn)品資料中有關(guān)內(nèi)容可能會(huì)根據(jù)實(shí)際情況隨時(shí)更新或修改,恕不另行通知,不便之處敬請(qǐng)諒解。
型號(hào) | WD4200 |
厚度和翹曲度測(cè)量系統(tǒng) | |
可測(cè)材料 | 砷化鎵 、氮化鎵 、磷化 鎵、鍺、磷化銦、鈮 酸 鋰 、藍(lán)寶石 、硅 、碳化 硅 、玻璃等 |
測(cè)量范圍 | 150μm~2000μm |
測(cè)量參數(shù) | 厚度、TTV(總體厚度變 化) 、LTV 、BOW、WARP 、平面度、線粗糙度 |
三維顯微形貌測(cè)量系統(tǒng) | |
測(cè)量原理 | 白光干涉 |
測(cè)量視場(chǎng) | 0.96mm×0.96mm |
可測(cè)樣品反射率 | 0.05%~ 100% |
測(cè)量參數(shù) | 顯微形貌 、線/面粗糙度、空間頻率等三大 類300余種參數(shù) |
系統(tǒng)規(guī)格 | |
晶圓尺寸 | 4" 、6" 、8" 、 12" |
晶圓載臺(tái) | 防靜電鏤空真空吸盤載臺(tái) |
X/Y/Z工作臺(tái)行程 | 400mm/400mm/75mm |
工作臺(tái)負(fù)載 | ≤5kg |
外形尺寸 | 1500× 1500×2000mm |
總重量 | 約 2000kg |
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